製品・加工製品

MANUFACTURING

1.同時5軸制御加工機による3次元加工・高効率加工

同時5軸制御加工機による3次元加工・高効率加
同時5軸制御加工機による3次元加工・高効率加
同時5軸制御加工機による3次元加工・高効率加
同時5軸制御加工機による3次元加工・高効率加
同時5軸制御加工機による3次元加工・高効率加
同時5軸制御加工機による3次元加工・高効率加
同時5軸制御加工機による3次元加工・高効率加
同時5軸制御加工機による3次元加工・高効率加
同時5軸制御加工機による3次元加工・高効率加
同時5軸制御加工機による3次元加工・高効率加
同時5軸制御加工機による3次元加工・高効率加
同時5軸制御加工機による3次元加工・高効率加
  • インペラなどの同時5軸制御加工機による3次元加工
  • 幾何公差が厳格に指定されている製品の加工 など
  • Ni基耐熱合金(インコネル・ハステロイなど)・Co基耐熱合金・SUS(304・316L・310S・630・420J2・440C・431等)・AL・Ti・SC・FCなど
品質保証のため、温度管理環境における3次元測定器による検査体制を整えています。スキャニング測定による3次元形状の計測も可能です。 また3次元形状の製品や、鋳物・製缶物などの素材形状確認のために3次元レーザースキャナーを利用しています。3次元モデルとスキャンデータを比較することにより、形状確認をすることができます。
同時5軸制御加工機による3次元加工・高効率加

2.計量器部品加工および組立~ロードセル式オート

  • 500点を超える部材の機械加工や調達から完成品組み立てまで一貫生産体制完備
  • ロードセル(SUS630)加工を含む
  • SUS304・A5052等

3.コンプレッサー関連部品加工および組立~バルブ

  • 神戸製鋼所殿向けコンプレッサー用吸気調整バルブの部材加工から完成品組立まで
  • ロードセル(SUS630)加工を含む
  • A5052・AC4C等

4.ポンプ部品加工および組立~ギアポンプなど

  • 大手造船所向けポンプ(ギアポンプ・遠心ポンプ・ピストンポンプなど)の部材加工から完成品組立まで
  • ロードセル(SUS630)加工を含む
  • FC・FCD・BCなど

加工分野・実績

航空・宇宙・防衛 複雑形状部品、薄肉部品など
舶用エンジン ピストンクラウン、ピストン冠など
産業用ロボット 構造部品、カバーなど
ガスタービン タービンブレード・ベーンなど
各種流体機器 インペラ・インデューサー・スクリュー・フィーダー・オーガーなど
アルミニウム 1100、2024、5052、6061、6063、7050、7075など
SS、SC
ステンレス 304、304L、316、316L、321、A286、17-4PH、15-5PHなど
チタン 6AL-4Vなど
Ni基耐熱合金 インコネル・ハステロイなど
Co基耐熱合金
その他多種

加工事例

エキマニ 耐熱合金 量産 短納期

エキマニ 耐熱合金 量産 短納期

業界


自動車(試作)
自動車(量産)

仕様


  • 素材:ステンレス
    ハステロイ
    インコネル
  • ロット: —
  • 精度: —


説明


■エキマニ ニッケル基耐熱合金 インコネル723 量産 短納期

【材質】
ニッケル基耐熱合金

【材料寸法】
φ200x200

【業界】
輸送機関係

【加工方法】
5軸加工機

【特徴】
エキマニ(エキゾーストマニホールド)を構成する部品を削り出しで製作します。従来のエルボ等の配管部品の削り出し技術を活用して、複雑な形状のエキマニ部品を製作可能です。形状の品質保証についても、レーザースキャンや3次元測定器による検査が可能です。


特殊エルボ・チューブ

特殊エルボ・チューブ

業界


重電
航空機
プラント製造

仕様


  • 素材:アルミ
    ステンレス
    インコネル
  • ロット:1~1,000個
  • 精度:0.1mm~1/100mm


説明


■特殊エルボ・チューブ アルミ

【材質】
A6061

【材料寸法】
100x100x200

【業界】
航空機

【加工方法】
5軸加工機

【特徴】
チューブ(TUBE)形状やエルボ(ELBOW)形状の製品をブロックや鍛造材などから削り出します。CMM/3次元測定器やレーザースキャナで形状測定する品質保証も可能です。薄肉加工も可能で、材質によっては厚み1mm以下でも製作できます。曲げ加工の場合は熱処理や非破壊検査が必要となる場合や厚みの管理が厳しい場合には削り出しのほうが適している場合があります。


アルミニウム同時5軸加工 3次元形状加工 薄肉形状加工

アルミニウム同時5軸加工 3次元形状加工 薄肉形状加工

業界


自動車(試作)
通信機器
航空機

仕様


  • 素材:アルミ
    ジュラルミン
  • ロット:1~1,000個
  • 精度:0.1mm~1/100mm


説明


■アルミ薄肉加工

【材質】
A1070 A2014 A2017 A5052 A5056 A6061 A6063 A7050 A7075等

【材料寸法】
φ3~600 1t~

【業界】
航空機 産業用ガスタービン 半導体 自動車 家電 車両 電極 バルブ 等

【加工方法】
5軸加工機

【特徴】
5軸加工技術を活用した形状加工 特に重量制約が厳しい業界向けは重量保証の薄肉加工実績が多数あります。パートナー企業のご協力によりアルマイト(カラーアルマイト)いった表面処理にも対応可能です。


マニホールド

マニホールド

業界


半導体
重電
造船

仕様


  • 素材:鋼
    アルミ
    鋳鉄
  • ロット:1~100個
  • 精度:0.1mm~1/100mm


説明


■マニホールド 鋳鉄/デンスバー ダクタイル相当 量産 短納期

【材質】
デンスバー FC・FCD相当
他に実績がある材質:アルミA5052 SS400 SNCMなど多種

【材料寸法】
30tx150x150

【業界】
油圧機器関係

【加工方法】
5軸加工機

【特徴】
多方向から穴をあける加工を5軸加工機を活用して効率的に行います。公差穴バリについても5軸加工での除去を行うことができるため、品質の均一化を図れます。


舶用ディーゼルエンジン ピストンクラウン ピストン冠 量産

舶用ディーゼルエンジン ピストンクラウン ピストン冠 量産

業界


造船

仕様


  • 素材:鋼
    アルミ
    鋳鉄
  • ロット:1~1,000個
  • 精度:0.1mm~1/100mm


説明


■舶用ディーゼルエンジン向けピストンクラウン ピストン冠 ピストンヘッド 量産

【材質】
SCM
FC/FCD/CV

【材料寸法】
最大 φ600x400 程度

【業界】
舶用ディーゼルエンジン

【加工方法】
NC旋盤 5軸加工機(複合旋盤)

【特徴】
舶用ディーゼルエンジンの主要部品であるピストン冠・ピストンヘッド・ピストンクラウンを加工しています。
対応加工径 φ600程度まで
表面処理・熱処理工程のとりまとめ可
鍛造材の手配を含めると、当社の取りまとめにより完品納入可
φ300までであれば自動化設備が整っているため、月産数百個の量産対応可
短納期での試作対応可

※リング溝へのレーザー焼入れ工程後の仕上げ加工については、研磨ではなく切削で対応可能で、コストダウン・リードタイム減少に貢献できます。
※3次元測定機による寸法・形状測定やトレーサビリティを担保する全品検査体制などにも対応しています。


薄肉製品 ケース/ケーシング アルミ 家電/IT・携帯 試作 量産

薄肉製品 ケース/ケーシング アルミ 家電/IT・携帯 試作 量産

業界


弱電・家電
IT・携帯

仕様


  • 素材:アルミ
    ジュラルミン
  • ロット:1~1,000個
  • 精度:0.1mm~1/100mm


説明


■薄肉ケース/ケーシング 家電/IT・携帯 試作 量産

【材質】
アルミニウム合金 A2017 A5052 A6061

【材料寸法】
φ50x15 50x50x15 150x200x15 等

【業界】
家電業界 IT/携帯業界

【加工方法】
5軸加工機

【特徴】
29台の5軸加工機を保有しているため、5軸加工が必要な形状部品の量産に対応できます。手のひらに乗る程度のサイズであれば、1個あたりの加工時間にもよりますが、月産で1000個単位の検討が可能です。もちろん試作にも対応していますので、立ち上げから量産まで一貫して対応が可能です。

特に軽量化を図るために薄肉加工が必要だったり、内側の部品との関係で微細な加工が必要であるような場合にも対応できます。


産業用ガスタービン 動翼・静翼 SUS630 インコネル

産業用ガスタービン 動翼・静翼 SUS630 インコネル

業界


重電
造船
プラント製造

仕様


  • 素材:ステンレス
    ハステロイ
    インコネル
  • ロット:1~1,000個
  • 精度:0.1mm~1/100mm


説明


■産業用ガスタービン向け動翼・静翼・ブレード・ベーン

【材質】
SUS630 SUS440 INCONEL723 等

【材料寸法】
100x150x300程度

【業界】
産業用ガスタービン(発電)

【加工方法】
5軸加工機

【特徴】
ガスタービンの圧縮機側やタービン側で使用する動翼・静翼を加工します。

量産対応可能
※手仕上げレスへの対応も可能
3次元測定機での倣い/スキャニング測定による断面形状品質保証可能
インコネルなどの耐熱合金での製作実績あり
短納期での試作にも対応可能


真空ポンプ 静翼・動翼・ローター

真空ポンプ 静翼・動翼・ローター

業界


生産設備

仕様


  • 素材:アルミ
    ジュラルミン
  • ロット:1~100個
  • 精度:0.1mm~1/100mm


説明


■静翼・動翼 アルミニウム合金 ※アルミ専用加工機による量産

【材質】
アルミニウム合金 A2017 A5052 A6061

【材料寸法】
25x300x300

【業界】
真空ポンプ

【加工方法】
5軸加工機

【特徴】
真空ポンプで使用する静翼や動翼の機械加工を行います。パレットチェンジ機構付きのアルミニウム専用加工機で量産対応加工します。


ラビリンスシール構造部品

ラビリンスシール構造部品

業界


重電
生産設備

仕様


  • 素材:鋼
    アルミ
    黄銅(真鍮)
  • ロット:1~1,000個
  • 精度:0.1mm~1/100mm


説明


■ラビリンスシール 

【材質】
SC SCM 銅合金(真鍮・快削黄銅など) アルミニウム合金

【材料寸法】
φ30~φ300で実績あり

【業界】
タービン・生産設備等

【加工方法】
NC旋盤 5軸加工機

【特徴】
アキシャルラビリンスシール・スラストラビリンスシール・両者複合型ラビリンスシール形状など多様な構造の対応実績あります。品質管理方法についても多様な顧客要求に対応できます。


インペラ

インペラ

業界


自動車(試作)
自動車(量産)

仕様


  • 素材:アルミ
  • ロット:1,000~10,000個
  • 精度:0.1mm~1/100mm


説明


■インペラ アルミ 試作 量産

【材質】
アルミニウム合金 A2017

【材料寸法】
φ70x50

【業界】
輸送機関係

【加工方法】
NC旋盤 5軸加工機

【特徴】
インペラの立ち上げ試作から量産まで対応します。30台弱の5軸加工機を有しており、数千個/月の量産には対応可能です。


特殊規格配管部品(ティー・エルボ・レデューサー・マニホールド・オーレットなど)の削り出し加工

特殊規格配管部品(ティー・エルボ・レデューサー・マニホールド・オーレットなど)の削り出し加工

業界


重電
航空機
プラント製造

仕様


    • 素材:アルミ
      ステンレス
      インコネル
    • ロット:1~100個
    • 精度:0.1mm~1/100mm


説明


■特殊規格配管部品(ティー・エルボ・レデューサー・マニホールド・オーレットなど)の削り出し加工

【材質】
ニッケル系耐熱合金(INCONEL718等) コバルト系耐熱合金 ステンレス(SUS321・SUS304・SUS316等)

【材料寸法】
φ30x10~500x500x800

【業界】
石油精製 石油化学 LNG 発電 航空・宇宙(ロケット・航空機)

【加工方法】
5軸加工機(テーブル径1mまで)

【特徴】
プラントなどで使用する特殊形状の配管部品(エルボ、異径のティーや楕円形の継手など)を多軸加工による削り出しで製造します。素材はステンレス、インコネルや高圧部品用鍛鋼など様々なものに対応。独自規格の形状・内径・肉厚などに素早く対応、薄肉ワークにも対応いたします。
また独自の工具製作により安価な製作を実現しました。


航空機部品向け試験 コバルト基耐熱合金 haynes188(ヘインズ188)

航空機部品向け試験 コバルト基耐熱合金 haynes188(ヘインズ188)

業界


航空機

仕様


  • 素材: —
  • ロット:1~100個
  • 精度:0.1mm~1/100mm


説明


■テストピース加工 コバルト基 耐熱合金 ヘインズ188(haynes188)

【材質】
ヘインズ188(haynes188)
※ヘインズ230(haynes230):ニッケル基耐熱合金

【材料寸法】
多種多様

【業界】
航空機

【加工方法】
5軸加工機(複合旋盤)

【特徴】
当社ではコバルト基の耐熱合金加工にも多くの実績を有しています。ヘインズ材についても実績があり、対応可能です。

テストピースを加工する場合は、デジタルマイクロスコープによる工具情報データや切削動力計のデータを提供することが可能です。

実験系についても計画実験法に基づいたデータ採取等にも対応いたします。


機械加工部品 宇宙用途 SUS347

機械加工部品 宇宙用途 SUS347

業界


宇宙

仕様


  • 素材:ステンレス
  • ロット:1~100個
  • 精度:0.1mm~1/100mm


説明


■宇宙用途 

【材質】
SUS347(AMS5512 AMS5646)

【材料寸法】
丸棒 板材 自給(輸入材)

【業界】
宇宙

【加工方法】
5軸加工機

【特徴】
宇宙分野の用途となる製品です。手のひらにのるサイズではありますが、特殊な材質で入手性・加工性ともに困難な製品となります。当社は、輸入材を専門に取り扱う航空宇宙業界を中心に活動している材料商社と協業していますので、多様な材質の入手性を確保しています。加工性としては、宇宙用途ということもあり軽量化を図るため薄肉加工となり、歪を考えると非常に加工が困難な内容となっています。


ティー加工

ティー加工

業界


重電
造船
航空機

仕様


  • 素材:鋼
    ステンレス
    インコネル
  • ロット:1~100個
  • 精度:±0.1mm程度


説明


■ティー・Y型ティー・分岐管(配管部品)

【材質】
SUS316 SUS304等

【材料寸法】
300x300x500 鍛造材

【業界】
発電プラント

【加工方法】
5軸加工機

【特徴】
配管部品であるティーを削り出し製作します。厚み管理が厳しい場合や、溶接を避けたい場合などには削り出しが適しています。溶接開先の形状もばらつきなく製作可能となり、工期遵守に貢献できます。ステンレスやインコネルなど様々な材質で対応可能です。


継ぎ手 真鍮 ステンレス 試作

継ぎ手 真鍮 ステンレス 試作

業界


測定機械
生産設備
環境関連機器

仕様


  • 素材:ステンレス

    黄銅(真鍮)
  • ロット:1~100個
  • 精度:0.1mm~1/100mm


説明


■継ぎ手 鋳物形状の削り出し 快削黄銅 試作

【材質】
快削黄銅

【材料寸法】
100x100x100

【業界】
住宅設備

【加工方法】
5軸加工機

【特徴】
量産時には鋳物を製造するものの、その前に実際の試験を行う上で同形状のものがほしいということで削り出しで対応しました。鋳物特有の抜き勾配や隅Rなどは協議の上、切削に適した形状に変更してもらいコストダウンを実現しました。
鋳物の調達性に不安がある場合や少量であるため鋳物をふくほどではない場合にも適した製作方法と思います。旧版製品で鋳物を再調達しようとする場合に、一度削り出しとコスト比較をされてはどうでしょうか。


オーガー

オーガー

業界


測定機械
生産設備
食品機械

仕様


  • 素材:鋼
    アルミ
    ステンレス
  • ロット:1~100個
  • 精度:0.1mm~1/100mm


説明


■オーガー スクリュー 不等ピッチ 試作 量産

【材質】
SUS304

【材料寸法】
φ100x300

【業界】
計量測定機器

【加工方法】
5軸加工機(複合旋盤)

【特徴】
移送用オーガーで不等ピッチ形状のため旋削では加工困難です。溶接では使用時に外れる事故が多発していたため削り出しに設計変更されることになり対応しました。切削後のバフ研磨もまとめて対応可能です。


スクリュー加工

スクリュー加工

業界


測定機械
生産設備
食品機械

仕様


  • 素材:鋼
    アルミ
    ステンレス
  • ロット:1~100個
  • 精度:0.1mm~1/100mm


説明


■スクリュー 不等ピッチ 単品

【材質】
SCM440

【材料寸法】
φ350x500

【業界】
生産設備

【加工方法】
5軸加工機(複合旋盤)

【特徴】
スクリュー形状部品で、不等ピッチ形状といった旋削や溶接では加工困難な形状です。2次元の図面から当社で3Dモデリングを行って対応しました。この製品では三次元測定機での形状測定でしたが、レーザースキャンによるカラーマップ検査表提示も可能です。


エジェクタ(ノズル・ボディ・ディフューザ)

エジェクタ(ノズル・ボディ・ディフューザ)

業界


半導体
生産設備
環境関連機器

仕様


  • 素材:ステンレス
    黄銅(真鍮)
    インコネル
  • ロット:1~100個
  • 精度:0.1mm~1/100mm


説明


■エジェクタ(ノズル・ボディ・ディフューザ)

【材質】
SUS304 SUS316 SUS329J4L インコネル ハステロイ カーペンター ヘインズ チタン合金等

【材料寸法】
ディフューザ
 最小φ40x150程度
 最大φ300x600程度

【業界】
真空ポンプ等

【加工方法】
NC旋盤 5軸加工機

【特徴】
各種エジェクタ(エゼクタ・インジェクタ)を構成する部品(ノズル・ボディ・ディフューザ)の製造を行っています。従来は汎用旋盤で加工していたような形状のものも完成バイトを使用してNC旋盤で対応したり、場合によっては5軸加工機によるコンタリング加工で対応します。単品にも対応いたします。


ガイドベーン・ノズルリング ターボ機械部品 試作 量産 短納期

ガイドベーン・ノズルリング ターボ機械部品 試作 量産 短納期

業界


宇宙
重電
航空機

仕様


  • 素材:ステンレス
    ハステロイ
    インコネル
  • ロット:1~100個
  • 精度:0.1mm~1/100mm


説明


■ガイドベーン・ノズルリング ターボ機械部品 試作 量産 短納期

【材質】
インコネル ハステロイ ステンレス(SUS630 SUS310S等)

【材料寸法】
50t 100×250 φ400x100 等

【業界】
産業用ガスタービン 圧縮機 等

【加工方法】
NC旋盤 5軸加工機

【特徴】
ターボコンプレッサーやターボチャージャーなど各種ターボ機械で使用する部品の製造を行っています。インレットガイドベーン・ノズルリングなどをステンレス・ニッケル基耐熱合金など多様な材質で対応できます。


カムシャフト スクロールカム 量産 短納期

カムシャフト スクロールカム 量産 短納期

業界


弱電・家電
重電
造船

仕様


  • 素材:鋼
  • ロット:1~100個
  • 精度:0.1mm~1/100mm


説明


■カムシャフト/スクロールカム 量産 短納期

【材質】
SC材

【材料寸法】
φ150x800

【業界】
舶用ディーゼルエンジン 電機製品

【加工方法】
5軸加工機(複合旋盤)

【特徴】
カムシャフトのような軸にカム形状部品が含まれる製品の加工や、スクロールカムのようにカム溝が必要となる製品の加工を行っています。

カム形状部に焼入れ処理を行う際、後工程は専用のカム研削盤で製作される場合が多いと思いますが、量産にしてもロットが少ない場合や、多品種少量に対応する必要がある場合には切削での仕上げを提案します。

カム部はすべてスキャニング測定により輪郭度保証が可能です。


ケース 64チタン(Ti-6Al-4V) SUS329J4L 要耐食性製品 量産

ケース 64チタン(Ti-6Al-4V) SUS329J4L 要耐食性製品 量産

業界


プラント製造
測定機械
ロボット

仕様


  • 素材:ステンレス
    チタン
  • ロット:1~100個
  • 精度:0.1mm~1/100mm


説明


■ケース 底付き円筒形状 

【材質】
2相ステンレス(SUS329J4Lなど)
64チタン(Ti-6Al-4V)

【材料寸法】
φ120x400

【業界】
海中作動機器(測定機器)

【加工方法】
5軸加工機(複合旋盤)

【特徴】
長期間海中で利用するなど高い耐食性が求められる用途で使用される部品の加工に対応しています。あるいは特殊な薬液移送用ポンプのケーシングやインペラなどで高い耐食性を要する場面で使用される場合にも適した材質となる二相ステンレスやチタン合金に対応しています。


真空チャック作成(3次元形状対応可)

真空チャック作成(3次元形状対応可)

業界


冶具

仕様


  • 素材:鋼
    アルミ
  • ロット:1~100個
  • 精度:0.1mm~1/100mm


説明


真空チャックを自社で製作します。実際に社内での薄物加工に使用しています。表面形状については3次元形状での製作も検討可能です。


表面パターン加工 意匠 デザイン 単品 量産

表面パターン加工 意匠 デザイン 単品 量産

業界


家具・インテリア
工芸品・催事品
レジャー用品

仕様


  • 素材:アルミ
    ジュラルミン
    チタン
  • ロット:100~1,000個
  • 精度:一般公差範囲内


説明


■商品の付加価値を向上するための表面加工

【材質】
アルミニウム合金 チタン合金

【材料寸法】
φ50x100

【業界】
趣味用品 インテリア IT/携帯

【加工方法】
5軸加工機

【特徴】
機能よりもデザイン性を重視した形状加工が求められる製品に5軸加工の技術を活用できます。単純なパターン展開の幾何学模様やフラクタル展開のものなど多様な模様を切削加工で表現します。鏡面研磨やつや消し表面処理などの後工程との組み合わせによって質感のバリエーションを得られます。デザイナーによるスケッチから当社でモデリングできます。


超硬工具へのクーラント穴あけ

超硬工具へのクーラント穴あけ

業界


自動車(量産)
航空機
冶具

仕様


  • 素材:超硬合金
  • ロット:1~100個
  • 精度:±0.1mm程度


説明


■超硬エンドミルへの追加穴加工

【材質】
超硬・ハイス

【材料寸法】
φ6~

【業界】
航空機 ガスタービン その他3次元形状加工が必要な業界

【加工方法】
油性細孔放電加工機

【特徴】
 超硬やハイスの刃物/工具に対して、クーラントの通り穴をあける加工を行います。エンドミルやタップなどクーラント穴が開いている工具を使用してセンタースルー加工を行えば、高い切り粉排出性や加工点冷却効果を得ることができます。
 スクエアエンドミル、ボールエンドミル、特殊形状総型カッター、タップ、ねじ切りカッターなど様々な刃物/工具への加工が可能です。
 これらの加工を施した刃物/工具を活用するには、高圧クーラントとの併用が効果的です。
 油性の油を使用する細孔放電加工機を使用して加工しますので、表面変質層による影響をできるだけ軽減することができ、水溶性の油を使用するときよりも、格段にきれいに穴を開けることができます。
 必要な穴径をあけて加工することでどれほどの影響があるかもレポートします。


タイヤ金型(セグメント プレート)

タイヤ金型(セグメント プレート)

業界


プラント製造
生産設備

仕様


  • 素材:鉄
    ジュラルミン
  • ロット:1~100個
  • 精度:0.1mm~1/100mm


説明


■タイヤ金型(セグメント プレート)

【材質】
SS400 アルミニウム合金

【材料寸法】
300x400x400 φ700x50t

【業界】
タイヤ

【加工方法】
NC旋盤 5軸加工機(複合旋盤)

【特徴】
スケジュールにのっとってセグメントとプレートの機械加工を行います。積層造形品への加工も行います。


特殊管・多分岐管

特殊管・多分岐管

業界


重電
造船
プラント製造

仕様


  • 素材:鋼
    ステンレス
    インコネル
  • ロット:1~100個
  • 精度:±0.1mm程度


説明


■特殊配管部品 多分岐管 マニホールド インコロイ 耐熱合金  

【材質】
インコロイ

【材料寸法】
400x400x1000

【業界】
発電プラント

【加工方法】
5軸加工機

【特徴】
溶接部から異常クラックが発生した場合のリスクを考え、寿命予測が立てやすい削り出しへの変更した事例です。特に高圧となる配管部品のためニッケル基耐熱合金での製作となりました。


樹脂機械(押出機)部品

樹脂機械(押出機)部品

業界


仕様


  • 素材:鋼
    ステンレス
    インコネル
  • ロット:1~100個
  • 精度: —


説明


2軸混練押出機などの樹脂機械で使用する部品を製作できます。インコネルといった難削材など、多様な材質に対応可能です。







航空機部品 アルミ 鋳物 ステンレス 耐熱合金

航空機部品 アルミ 鋳物 ステンレス 耐熱合金

業界


仕様


  • 素材:アルミ
    ステンレス
    インコネル
  • ロット: —
  • 精度: —


説明


航空機部品の加工に対応。材質はアルミ、ステンレス、インコネルなどの耐熱合金など多種に対応しています。JISQ9100認証取得済み







焼入れ鋼など高硬度材の加工 SKD SKHなど ロールダイス・治具など

焼入れ鋼など高硬度材の加工 SKD SKHなど ロールダイス・治具など

業界


仕様


  • 素材: —
  • ロット: —
  • 精度: —


説明


熱処理後に高硬度な状態になった製品を研磨ではなく、切削にて加工します。これによって研磨より低コストで加工することができます。







ロードセル 析出硬化系ステンレス(SUS630)

ロードセル 析出硬化系ステンレス(SUS630)

業界


重電
航空機
生産設備

仕様


  • 素材:ステンレス
  • ロット:1~1,000個
  • 精度:0.1mm~1/100mm


説明


■計量機器用ロードセル

【材質】
SUS630
※航空機業界向けでは15-5PH・17-4PHにも対応

【材料寸法】
20x40x100

【業界】
計量機器

【加工方法】
5軸加工機

【特徴】
析出硬化系ステンレスの加工に数多くの実績があります。ロードセルは非常に薄い加工箇所もあり、製作が難しい製品となります。当社では量産加工にも対応可能です。
また、ロードセル以外にも様々な形状・用途のの析出硬化系ステンレスの加工をしてきました。サイズとしては最大Φ600まで旋削にも対応しています。


軸受 ホワイトメタル 量産 短納期

軸受 ホワイトメタル 量産 短納期

業界


重電
造船
プラント製造

仕様


  • 素材: —
  • ロット:1~100個
  • 精度:0.1mm~1/100mm


説明


■軸受 ホワイトメタル 量産 短納期

【材質】
ホワイトメタル WJ2

【材料寸法】
φ200×300

【業界】
舶用関係 すべり軸受

【加工方法】
NC旋盤 汎用旋盤 5軸加工機

【特徴】
すべり軸受で使用されるホワイトメタルといった軸受合金の加工を行います。舶用ディーゼルエンジンや大型発電プラントで使用される軸受の実績があります。詳細寸法指示のある内径や端面の油溝加工には5軸加工機を使用して対応することもあります。